考慮到這些容器已經過多年的運行考驗，未發現問題，應用合乎使用標準。故舊容器從寬，新容器按現行標準從嚴（1986年1月1日以前生產的容器為舊容器，1986年1月1日以后生產的容器為新容器）。 
　　1994年8月5日在都勻市化肥廠大修檢驗中，對蒸汽分氣包進行檢驗，該容器類別為ILS；設計壓力08MPa；設計溫度150；介質為蒸汽；容積為24m3；規格1000-260010mm；封頭及筒體材料均為A3F；公稱壁厚：封頭12mm，筒體10mm；投運日期1979年12月。該容器自1979年1月，由該廠利用舊容器進行鍋爐技改后，投運已15年，系首次檢驗。檢驗中發現實際工作壓力為：Pw=12MPa，實際工作溫度Tw=170，實測封頭最小壁厚122mm，筒體最小壁厚112mm，不符合GB150-89222和90容規第8條的規定，經分析沿用標準系60年代GB700-65標準（使用溫度0250、許用壓力1MPa、nb3、ns16），符合當時的設計制造要求，且容器的安全系數較大，應用合乎使用標準，對其安全狀況定為3級。這樣，該設備得以繼續安全運行3年。 
　　無原始資料的從嚴，有原始資料的從寬任何一臺壓力容器一般都有產品合格證，質量證明書，監檢證明書，本廠檢修記錄，運行記錄，歷次定期檢驗報告（除首次檢驗外）等原始資料。若沒有原始資料，僅有一份總圖或復制圖，工況條件（壓力、溫度、介質）對容器的影響就不清楚，檢驗工作中若有疏忽，未檢查出缺陷及隱患遺漏，就會造成嚴重后果。如1995年7月，在某氮肥廠大修檢驗時，發現壓力容器的管理未設專職人員，且設備的原始資料僅用幾個麻袋裝。后經全面檢驗后，現場出具3臺容器的報廢通知。 
　　有原始資料說明該廠對壓力容器1的管理較為重視，對容器的隱患心中有數，有案可查，便于進行檢驗，出具正確的檢驗報告。不符合容規和設計規定的容器從嚴，反之從寬在檢驗過程中，發現有些容器的設計制造是按照某行業、某企業自行制定的規范，主要指50、60年代制造的容器。容規和三部標準的設計規定是在實踐中經受考驗成熟的。且日本壓力容器JIS標準、西德AD規范、美國的ASME標準、英國BS標準，這些標準是在實踐中成熟的，而我國的標準是參考以上國家制定的。故不符合容規和設計規定的容器從嚴，反之從寬。 
　　高使用應力容器從嚴，低使用應力容器從寬高使用應力的容器，由于承受的工作壓力大，使用使力高，對于應力集中的部位就顯得特別突出。那么怎樣劃分應力呢從材料的強度級別分：s345MPat實1/4ts屬低應力1/4ts　　圓筒筒壁計算應力：t=P（Di+e）/2e<>t式中：t設計溫度下圓筒或球殼的計算應力，MPa；P設計壓力，MPa；Di圓筒或球殼的內直徑，mm；e圓筒或球殼的有效厚度，mm；<>t設計溫度下材料的許用應力，MPa；焊縫系數；若進行水壓試驗時，圓筒筒壁的計算應力如下：T=PT（Di+e）/2e09s式中：T壓力試驗時圓筒的薄膜應力，MPa；PT試驗壓力，MPa；s試驗溫度下材料的屈服點，MPa；若進行氣壓試驗時，圓筒筒壁的計算應力如下：T=PT（Di+e）（2e）08s5一次應力從嚴，其它應力從寬用薄膜理論或無力矩理論計算得出的應力，稱為一次應力。壓力容器不同變形部分連接處，在外加載荷作用下，會產生局部附加彎曲應力，這部分的應力，稱為二次應力。二次應力的大小取決于壓力容器的幾何形狀及曲率半徑，壁厚變化和殼體材料的物理變化。二次應力就其范圍來說是局部的，就其性質來說自平衡或是自限性的，因此能夠允許局部產生屈服和變形而不會立即使壓力容器發生整體失效。